Tervezéskor a csokoládé energiaszelet gyártósor, az öv szélessége a sarokkő, amely meghatározza a vonal általános specifikációit. A szalag nemcsak magának a csokoládébevonó gépnek a méretét határozza meg, hanem közvetlenül befolyásolja az elülső-extruder, a hátsó-hűtőalagút és az automatikus csomagológép megfelelő megoldásait is. A közepes méretű-élelmiszeripari cégeknél a nagy szélesség vakon való követése hely- és energiapazarláshoz vezet, míg az elégtelen szélesség korlátozza a termelési kapacitást. Ez a cikk a 200 mm-től 600 mm-ig különböző specifikációjú csokoládébevonó gépek gyártási kapacitásának alapos összehasonlítását- nyújtja, így segít meghozni az üzleti igényeinek leginkább megfelelő döntést.
200 mm-es szélesség: Ideális kutatás-fejlesztéshez és{1}}kezdő vállalkozáshoz
200 mm széles csokoládébevonó gépek jellemzően belépő-szintű felszerelésnek számítanak a laboratóriumi-léptékű műveletekhez vagy az indításokhoz.
• Gyártási kapacitás: Például egy 200 mm-es gép általában csak 2-3 rudat képes megtartani soronként egy szabványos 40 g-os energiarúdhoz. Óránkénti kapacitása 50-100 kg körül van.
• Megfelelő alkalmazások: Ideális új ízek kifejlesztéséhez, szezonális, korlátozott -kiadású termékek gyártásához vagy rendkívül korlátozott helyű butikműhelyekhez.
• Előnyök: A csokoládépaszta kis kezdeti töltési térfogata, rendkívül alacsony tisztítási és váltási költségek, alacsony teljesítményterhelés és alacsony gyári energiaigény.
400 mm-es szélesség: a középvállalkozások "édes helye".
A legtöbb növekvő, közepes méretű-vállalkozás számára, akiknek regionális szupermarketeket vagy online csatornákat kell ellátniuk, a 400 mm széles csokoládébevonó gép a legköltséghatékonyabb megoldás.
• Gyártási kapacitás: Egy 400 mm-es szállítószalagon 5-7 energiarúd helyezhető el egymás mellett, minden sorban. 1-3 méter/perc üzemi sebességgel kombinálva az óránkénti gyártási kapacitás stabilan 200-400 kg között lehet.
• Alkalmazható forgatókönyvek: Jelenleg ez a fő specifikáció az energiaszeletek és proteinszeletek piacán. Műszakonként 1-2 tonnás napi termelést képes támogatni.
• Előnyök: A berendezés ezen specifikációja tökéletes egyensúlyt biztosít az automatizálás és a beruházási költségek között. A hozzá tartozó hűtőalagút jellemzően 10-15 méter hosszú, ami lehetővé teszi a kompakt elrendezést egy tipikus ipari üzemen belül.
600 mm szélesség: belépés a nagyszabású-ipari gyártásba
Amikor márkája belépett az országos forgalmazásba és a rendelési mennyiség folyamatosan több tonna felett van naponta, a600 mm széles csokoládé bevonó gép a gyártósor magja lesz.
• Kapacitásteljesítmény: A 600 mm-es hálós szalag minden sora 8-10 energiarudat tud tartani, könnyen meghaladva a 600 kg-ot óránként, és akár az 1 tonnát is elérheti (a termék súlyától és a hűtési hatékonyságtól függően).
• Alkalmazható forgatókönyvek: Alkalmas nagy{0}}OEM-gyártók vagy bejáratott nemzeti snackmárkák számára.
• Követelmények és kihívások: Az ilyen méretű bevonógépek rendkívül magas követelményeket támasztanak a támasztóberendezésekkel szemben. Szüksége van egy nagyobb kapacitású csokoládé temperáló gépre, egy hosszabb hűtőalagútra és egy magasan automatizált anyagválogató rendszerre; ellenkező esetben a downstream csomagolási folyamat nem lesz képes kezelni az upstream hatalmas kibocsátását.
Hogyan számítsuk ki a megfelelő szalagszélességet?
Mielőtt konzultálna a gyártóval, egyszerű előzetes értékelést végezhet a következő képlet segítségével:
• Számítási képlet: Várható óránkénti teljesítmény ÷ Egyetlen termék súlya=Az óránként szükséges termékek teljes száma.
• Oldalirányú elrendezés: 400 mm-es övszélességet feltételezve vonja le a 20 mm-es biztonsági távolságot a széleken, majd ossza el a termék szélességével és a hézaggal, hogy megkapja a soronkénti termékek számát.
• Sebességellenőrzés: A soronkénti termékek száma és a szalagsebesség alapján visszafelé haladva megállapíthatja, hogy az aktuális szélesség megfelel-e az értékesítési tervének.
A szélességen túl: mit érdemes még figyelembe venni?
A szélesség csak az első lépés. A közepes méretű-vállalkozásoknak a csokoládébevonó gép kiválasztásakor a következő, szélességű-részletekre is figyelniük kell:
• Hőmérsékletszabályozási konzisztencia: Mivel a szállítószalag kiszélesedik, hogyan biztosítható, hogy a csokoládéfüggöny áramlási sebessége egyenletes legyen a teljes szélességben? Ez teszteli a gyártó szivattyúrendszerének kialakítását.
• Ventilátornyomás: A széles szállítószalagok erősebb és egyenletesebb eloszlású ventilátorrendszert igényelnek, hogy megakadályozzák a vastagabb bevonatot a közepén és a vékonyabb bevonatot a széleken.
• Könnyű tisztítás: Minél szélesebb a gép, annál nagyobb a belső tér. Az, hogy könnyen-bontható-szerkezettel rendelkezik-e, nagyban befolyásolja a tisztítási állásidőt az anyagcsere során.
Következtetés
A csokoládébevonó gép szállítószalag-szélességének kiválasztása alapvetően magában foglalja a jelenlegi gyártási költségek és a jövőbeni bővítési lehetőségek közötti egyensúlyt. A legtöbb közepes méretű-vállalkozás számára általában a 400 mm-es szélességtől kezdve a legbiztonságosabb és legrugalmasabb lehetőség.
Nem biztos benne, hogy melyik szélesség felel meg a legjobban az Ön gyári elrendezésének? Elkészítettünk Önnek egy részletes "Csokoládébevonat sorterület- és kapacitásszámítási táblázatot". Lépjen kapcsolatba értékesítési mérnökeinkkel, hogy ingyenes, személyre szabott felszereléskiválasztási tervet kaphasson.